Печать на гофрокартоне - Статья

Описание

Какие бывают виды печати на упаковке? Плюсы и минусы каждого вида печати. Как выбрать подходящую?

В этой статье мы разберем следующие виды печати на упаковке из гофрокартона:

Ультрафиолетовая
Офсетная
Каширование
Шелкография
Тампопечать
Флексография

Мы кратко опишем технические принципы, сравним их между собой и дадим рекомендации по выбору способа нанесения изображения.

Способы нанесения изображений на гофрокартон — основные принципы

Чтобы понять, какой вариант подходит вам, нужно иметь общее представление о каждом виде печати:

Ультрафиолетовая печать

По сути, агрегат для УФ-печати — это принтер. Его принцип работы не отличается от хорошо знакомых каждому бытовых принтеров. Основное отличие — использование специальных красителей, которые полимеризуются под действием ультрафиолетового излучения.

В процессе печати рисунок сначала наносится на носитель печатающей головкой с инжекторами. Затем лист с готовым рисунком пропускается через УФ-блок. Там краска затвердевает и на поверхности носителя образовывается стойкая пленка.

У этого способа есть плюсы:

Не нужно изготавливать формы, шаблоны, трафареты. Достаточно иметь заданный рисунок в виде файла и заряженный печатный агрегат.
Высокое качество печати — УФ-принтеры работают с растрами от 100 lpi (эта цифра обозначает разрешение, в полиграфии распространена единица lpi — линия на дюйм).
Универсальность — возможна печать практически на любых носителях.

И минусы:

Высокая цена расходных материалов, в первую очередь красок.
Высокий расход красителя.
Низкая скорость печати.
Энергозатратность (основной потребитель мощности — УФ-сушилка).
Высокая стоимость, которая увеличивает конечную цену товара.

Офсетная печать (методом каширования)

Один из самых быстрых способов печати на плоских материалах (бумага, полимерная пленка). Название получил от английского словосочетания «off-set» — вне набора. Имеется в виду, что печать происходит не с формы (вне печатного набора), а с промежуточного «офсетного» цилиндра.

Плюсы:

Высокая скорость.
Высокое качество изображения.
Низкая цена при больших тиражах.

Минусы:

Сложная и дорогая процедура подготовки (цветоделение, цветопроба, изготовление печатных форм, наладка печатного пресса, балансировка цвета). Это делает невозможным быстрое выполнение срочного заказа.
Высокая цена оттиска при малых и средних тиражах (из-за стоимости предпечатной подготовки)
Невозможность наносить изображения на поверхность гофрокартона. Если возникает необходимость офсетной печати на гофрокартоне, к производственному циклу добавляется еще один процесс — каширование.

Каширование гофрокартона

Каширование — процесс оклеивания поверхности одного материала другим. Основа может быть самой разной: дерево, ДВП, прессованный и гофрокартон.

Этот процесс не совсем корректно помещать в обзор способов печати, поскольку он не является им. Но есть две причины упомянуть его:

Это один из распространенных способов нанесения изображений. Также он дает возможность менять цвет и текстуру поверхности. Оклеивание готовыми пленками (рынок предлагает большой ассортимент) также позволяет украсить материал. Но любой индивидуальный дизайн требует допечатной обработки (разработка изображения, подготовка форм и оборудования), плюс процедуры печати. Это повышает стоимость каширования для индивидуальных заказов с уникальным дизайном.
Каширование — единственный способ нанести офсетную печать на гофрокартон.

Как часть процесса нанесения офсетной печати на гофрокартон, каширование становится полноценным технологическим процессом, который требует дополнительного оборудования, расходных материалов, ухода, наладки и прочих человеко-часов. Что также приводит к удорожанию упаковки.

Шелкография на гофрокартоне

Шелкография — один из самых старых способов печати. Краска продавливается на носитель сквозь специальный трафарет, изготовленный из тканого материала.

Метод получил название от первых шелковых трафаретов. Современные формы для шелкографии изготавливают из полимерных или металлических сеток. Плотность таких сеток от 4 до 400 нитей на сантиметр. Толщина трафаретной сетки колеблется от 40 до 500 микрометров, в зависимости от требований к печати.

Рисунок наносится на сетку специальным фотополимером. После его полимеризации закрашенные участки становятся непроницаемыми для краски. Через незакрашенные участки краска просачивается под давлением.

Для шелкографии используют красители на разной основе (водные, сольвентные, с металлическим пигментом и т. п.) с различными способами отверждения (УФ-полимерные, воздушной сушки, обжиговые и прочие).

Плюсы:

Возможность печати на любых материалах (бумага, картон, дерево, пластик, керамика, ткань)
Печать на любых поверхностях (искривленные, как например при печати на кружке, с рельефом или текстурой)
Можно использовать недорогие краски
Возможность печати полноцветных изображений
Высокое качество оттиска

Минусы:

Низкая скорость (даже ниже чем у УФ-печати)
Необходимость допечатной обработки (изготовление форм, наладка оборудования)
Высокий расход красок

Тампопечать

Тампонная печать — изображение наносится на поверхности специальным тампоном с индивидуально изготавливаемого клише.

Клише — тонкая металлическая пластина, в которой сделаны фигурные углубления. На пластину наносится краска. Затем специальная планка под названием «ракель» снимает с пластины излишки краски. Краска остается только в углублениях. После чего тампон прижимается сначала к клише, потом к запечатываемой поверхности. Таким образом цветной оттиск переносится на конечный носитель. Для печати в несколько цветов нужно несколько отдельных клише.

Чаще всего тампонная печать применяется для сувениров и брендированной продукции (ручки, зажигалки, кружки, футболки и многое другое).

Для упаковки из гофрокартона тампопечать практически не используется. За редким исключением. Например, ручная тампонная печать на упаковке крафтовых товаров прямо в точке продажи. Таким образом просто подчеркивают индивидуальность тех или иных товаров.

Плюсы:

Есть возможность печатать на любых материалах
Возможность печати на криволинейных, рельефных и текстурированных плоскостях

Минусы:

Низкая скорость
Небольшая площадь оттиска
Ограниченное количество цветов в одном оттиске
Узкая ниша применения

Флексографическая печать

Флексографическая печать — один из самых распространенных методов промышленной печати. Название происходит от латинского слова флексибилис — гибкий и древнегреческого графо — пишу.

Флексография — это прямая печать. Печать происходит с помощью вращающегося барабана, на который закрепляется печатная форма.

Методом флексопечати можно наносить изображения как на тончайшую рисовую бумагу, так и на жесткие листы семислойного гофрокартона.

Для многоцветной печати носитель последовательно прогоняется через несколько печатающих барабанов. На каждом из них закреплена отдельная форма для своего цвета.

Формы изготавливают из эластичных полимеров или прессованной резины. Печать осуществляется по принципу обычного штампа. Форма имеет рельефную поверхность, где выпуклые участки формируют будущее изображение в зеркальном отображении. Специальный красящий ролик с ячейками (он носит название анилоксовый) наносит краску на барабан с формой. После чего изображение наносится барабаном на конечный носитель. Плотность ячеек на анилоксовом ролике может быть разной. Она зависит от требований к плотности закрашивания изображения.

Плюсы:

Возможность печати на любых носителях (бумага, полимерные пленки, гофрокартон, ткань, кожа, фольга)
Чем больше тираж, тем ниже стоимость
Высокая скорость печати — скорость печати может достигать 600 м/мин.
Простая и быстрая подготовка — изготовление штамп-формы занимает мало времени
Высокая тиражестойкость — одного штампа хватает более чем на миллион оттисков
Большой выбор красок (на водной основе, на основе летучих растворителей, УФ-краски)
Возможность создания максимально экологических решений, за счет широкого выбора материалов и красок.

Минусы:

Разрешение рисунка, в котором он уступает ультрафиолетовой и офсетной печати
отсутствие полноцвета.

Оба минуса флексопечати компенсируются обилием технологических и дизайнерских приемов, и, естественно, себестоимостью оттиска.

Так, флексографская печать использует растровую технику. Путем нанесения точечного рисунка можно создавать интересные цветовые решения. Пятицветная флексопечать позволяет достигать почти фотографического качества.

За счет использования градиентных техник (плавного перехода свето-тени), можно добиться имитации трехмерности.

При правильном подборе красителей технология флексопечати позволяет имитировать различные естественные поверхности:

имитация древесной текстуры;
имитация выжигания по дереву;
имитация плетеной поверхности;
имитация бересты.

Экономическая характеристика разных способов печати

Каждый вид печати по гофрокартону имеет свои сильные стороны. Исходя из них можно получить максимальную экономическую выгоду.

УФ-печать

Процесс ультрафиолетовой печати прост и недорог. Есть два фактора, которые значительно увеличивают стоимость оттиска. Это расходы на краску и электроэнергию.

В этой технологии используется довольно дорогая фотополимерная краска. Электроэнергия расходуется, главным образом, в сушилке, где работают ультрафиолетовые лампы. Сегодня все чаще лампы заменяют менее энергозатратными светодиодами. Однако сами по себе они значительно дороже предшествующих аналогов.

Себестоимость оттиска практически не меняется при увеличении тиража. УФ-печать невыгодно использовать на средних и крупных тиражах. Однако это идеальное решение для малосерийных неповторяющихся партий, для эксклюзивных изделий или для создания прототипа будущего изделия.

Офсетная печать

Предпечатная обработка стоит дорого и занимает время. По этой причине офсетная печать на малых и средних тиражах не оправдывает себя.

Краски могут использоваться недорогие. Сам процесс также не особо энергоемкий.

Для нанесения изображений на гофрокартон офсетная печать используется в тех случаях, когда требуется фотографическое качество изображения, с пяти- и шестизначными тиражами. Причина — даже при больших тиражах преимущество низкой цены нивелируется дополнительным процессом каширования (оклейки).

Шелкография

Низкая скорость и высокий расход краски. Это делает шелкографию не особо выгодной для печати на гофрокартоне крупных тиражей. В то же время дорогие трафареты и сложная предпечатная обработка удорожают небольшие тиражи.

Использование шелкографии не оправдано при печати стандартных изображений на таре. Однако этот способ отлично подходит для печати небольших партий на необычных носителях, когда себестоимость не играет большой роли. Например, когда требуется особая декоративность — насыщенный цвет, глянцевость и плотный слой краски.

Тампопечать

Несмотря на то, что технологически печать на гофрокартоне методом тампопечати возможна, в этих целях ее используют крайне редко.

Это самый неудобный способ печати на крупных предметах. Потому что большинство агрегатов для тампопечати рассчитаны на работу с сувенирными и брендированными товарами небольшого размера.

Экономические причины также есть — низкая скорость, высокая цена оттиска.

Флексопечать

Высокая скорость печати, возможность использования недорогих красок, быстрая и недорогая предпечатная подготовка — все это делает флексографскую печать оптимальным вариантом при работе с гофрокартоном, в особенности при средних и высоких тиражах.

Это универсальная техника. Флексопечать применяют при создании и маркетинговой и транспортно-логистической упаковки из гофрокартона. Это объясняет высокий спрос, увеличивает рентабельность и, соответственно, снижает цены на услуги печати.

Печать на гофрокартоне — экологический аспект

Требования к экологичности упаковки сегодня как никогда высоки. Поэтому практически все красители, применяемые в печати на упаковке и таре, проходят серьезный отбор. В большинстве случаев краски безопасны для конечного потребителя и окружающей среды.

Тем не менее, лидером по экологичности являются краски на водной и спиртовой основе. Пигменты, которые в них используются, не содержат тяжелых металлов.

В последнее время на потребительском рынке все более отчетливо проявляется тенденция популярности товаров, которые декларируют натуральность во всем. Именно средствами флексопечати по гофрокартону можно добиться максимального впечатления натуральности, чем нередко и пользуются производители эко-товаров, разрабатывая упаковку для своего ассортимента.

Маркетинговые исследования показывают, что текстура и цвет бурого картона ассоциируется у большинства потребителей с естественностью. Манера нанесения рисунка, при этом, также играет роль. Глянцевый полноцвет не ассоциируется у покупателя с натуральностью. А вот простые дизайнерские решения на базе природной гаммы цветов воспринимаются как более экологичные.

Выбираем способ нанесения изображений на гофрокартон

Snimok-ekrana-2019_11_15-v-15.48.42 (1).png

Для малосерийных, не повторяющихся тиражей рекомендуем использовать ультрафиолетовую печать. Также УФ-печать хорошо подходит для нанесения изображения на изделие в одном экземпляре.

Если речь идет об упаковке повышенной декоративности, подойдет шелкография. Но большие тиражи в этой технике допустимы только в том случае, если себестоимость тары не играет большой роли.

Для крупных тиражей, требующих высокого качества печати, можно использовать офсет.

Если говорить о транспортно-логистической таре, то у флексопечати практически нет альтернативы. Техника идеальна для нанесения:

элементов бренда (логотип, слоган);
информации о производителе;
информации о содержимом (название, количество, характеристики);
инструкции по транспортировке или соответствующие пиктограммы (не кантовать, не переворачивать, хрупкий груз, опасный груз).

Если вы планируете заказывать промышленную тару, то методом флексопечати на неё могут быть нанесены:

инструкция по использованию содержимого;
дозировки, рецептуры;
шкала с отметками веса/объема для облегчения дозирования.

Для многих крупных агрегатов транспортно-логистическая тара одновременно является маркетинговой. Яркий пример — крупная бытовая техника (холодильники, стиральные машины), небольшие агрегаты для производства (станки, компрессоры), для сельхозработ (мотокультиватор, газонокосилка). В этом случае нанесение изображения агрегата тоже лучше выполнять методом флексопечати.

Нанесение изображений на гофрокартон является обширной темой. По каждому из методов можно написать целый ряд статей. Если у вас остались вопросы, то просто напишите нам на e-mail: antech@antech.ru

Интернет-магазин

Готовая упаковка ждёт вас — выбирайте и получайте как удобно: самовывоз или доставка